ベンディングマシンは、鉄筋を曲げて成形するための機械装置で、主に建設工学分野で使用されます。伝達方式により機械式（ウォームギヤ、ギヤ式を含む）、油圧式、CNC式に分けられます。基本モデルは中心ピンと曲げピンを備えた加工ディスクを採用しており、ピン穴径を変えることで異径鉄筋の曲げにも対応します。典型的なハンドヘルド モデルは日本の技術から生まれ、軽量設計が特徴で、せん断壁のキャッピング、柱のキャッピング、補強ケージの頭部のフックの曲げなどの現場作業用に特別に設計されています。{3}
CNC モデルは輸入された CNC 制御システムとサーボ モーター ドライブを使用し、デュアル ステージ ブレーキ モーターと多段階減速構造を備えています。-Φ12-32 mm 鉄筋の双方向曲げを実現し、1 日あたり最大 5,500 本の処理能力を備えています。装置の中核構造には、コラム、スライダ、ワークテーブルで構成される 3 つの部分から成る多層の個別設計が含まれており、油圧システムによって駆動され、自動調心ころ軸受によってサポートされ、ガイド キー トルク伝達技術が使用されています。
CNC ベンディングマシンのワークテーブルには、位置決めシャフト穴と自動送り用の可変ストップが付いています。ロボットパイプ曲げ機には、6 つのパイプ直径間の自動切り替えをサポートするインテリジェントなソフトウェアが装備されています。 2 つのロボット アームが長さ 6- メートルのパイプの両端の曲げを同時に完了します。この装置は建設工学、鉄道輸送、石油化学、航空宇宙分野で広く使用されており、特に橋杭基礎やパイプ用の鋼製ケージの曲げおよび矯正に適しています。 CNC シャーリング生産ラインと統合して自動処理ユニットを形成できます。
鉄筋曲げ機は、鉄筋曲げ機の構造を改良したものです。この実用新案には、減速機、大歯車、小歯車、ベンディングディスクが含まれています。その主な特徴は次のとおりです。二段ブレーキ モーターが一次減速用の減速機に直接接続されています。小さな歯車は大きな歯車と噛み合い、二次減速を行います。大きなギアは常に曲げディスクを回転駆動します。曲げディスクには中央のシャフト穴といくつかの曲げシャフト穴があります。ワークテーブル上の位置決め角バーには位置決め軸穴が複数あります。二段ブレーキモータが一次減速用減速機に直結されているため、入出力速度比が正確で、曲げ速度は安定かつ正確で、電気自動制御により速度変更が可能です。ブレーキにより曲げ角度を確保します。モーターの正逆回転により鉄筋を双方向に曲げます。中軸は交換可能でメンテナンスが容易です。
